Modèle géométrique d'un piquage coudé conique

Ce jeu de donné contiens le modèle géométrique de la pièce du cas d'étude de l'article de conférance suivant :

Gammes de fabrication hybrides : modèles géométriques intermédiaires pour la réalisation de pièces complexes

Cet article traite de la fabrication hybride combinant de manière séquentielle des opérations de fabrication additive par procédé Direct Energie Deposition et d’usinage. La fabrication additive WAAM permet de produire des pièces complexes à faible coût (par rapport à d’autres technologies de fabrication additive) et avec un taux de dépôt élevé. Cependant, l’état de surface obtenu reste non fonctionnel, il est alors nécessaire de réusiner ces surfaces. D’autre part, certaines pièces de géométrie complexe produites de manière unitaire ne sont pas usinables dans la masse à cause de problèmes d’accessibilité. La fabrication hybride (fabrication additive, usinage) peut permettre de réaliser ces typologies de pièces.

Le découpage de ces géométries complexes en segments fabriqués de manière séquentielle permet d’augmenter l’accessibilité en usinage, et de faciliter le dépôt en fabrication additive. L’alternance des opérations additive et d’usinage soulève des problèmes de qualité et de stabilité des procédés (projection sur les surfaces finies, effondrement). Afin d’éviter ces défauts, une partie plus massive/brute (protubérance) peut être laissée volontairement, à l’interface entre les segments. Dans le cas de géométries complexes la création de modèles géométriques intermédiaires devient nécessaire afin de calculer les trajectoires permettant de gérer ces interfaces.

A travers la réalisation d’une preuve de concept, nous montrons la faisabilité d’une gamme de fabrication hybride pour une tubulure complexe. Nous montrons l’intérêt de ces modèles géométriques intermédiaires.